Solida CVD SiC-ringaranvänds i stor utsträckning inom industriella och vetenskapliga områden i hög temperatur, korrosiva och nötande miljöer. Det spelar en viktig roll inom flera applikationsområden, inklusive:
1. Halvledartillverkning:Solida CVD SiC-ringarkan användas för uppvärmning och kylning av halvledarutrustning, vilket ger stabil temperaturkontroll för att säkerställa noggrannheten och konsistensen i processen.
2. Optoelektronik: På grund av dess utmärkta värmeledningsförmåga och höga temperaturbeständighet,Solida CVD SiC-ringarkan användas som stöd och värmeavledningsmaterial för lasrar, fiberoptisk kommunikationsutrustning och optiska komponenter.
3. Precisionsmaskineri: Solida CVD SiC-ringar kan användas för precisionsinstrument och utrustning i högtemperatur- och korrosiva miljöer, såsom högtemperaturugnar, vakuumanordningar och kemiska reaktorer.
4. Kemisk industri: Solida CVD SiC-ringar kan användas i behållare, rör och reaktorer i kemiska reaktioner och katalytiska processer på grund av deras korrosionsbeständighet och kemiska stabilitet.
✓ Högsta kvalitet på den kinesiska marknaden
✓Bra service alltid för dig, 7*24 timmar
✓Kort leveransdatum
✓ Liten MOQ välkomna och accepterad
✓Anpassade tjänster
Epitaxi tillväxtsusceptor
Kisel/kiselkarbidskivor måste gå igenom flera processer för att användas i elektroniska enheter. En viktig process är kisel/sic epitaxi, där kisel/sic wafers bärs på en grafitbas. Särskilda fördelar med Semiceras kiselkarbidbelagda grafitbas inkluderar extremt hög renhet, enhetlig beläggning och extremt lång livslängd. De har också hög kemisk beständighet och termisk stabilitet.
LED-chip produktion
Under den omfattande beläggningen av MOCVD-reaktorn flyttar planetbasen eller bäraren substratskivan. Basmaterialets prestanda har stor inverkan på beläggningskvaliteten, vilket i sin tur påverkar spånets skrothastighet. Semiceras kiselkarbidbelagda bas ökar tillverkningseffektiviteten för högkvalitativa LED-skivor och minimerar våglängdsavvikelser. Vi levererar även ytterligare grafitkomponenter till alla MOCVD-reaktorer som för närvarande används. Vi kan belägga nästan vilken komponent som helst med en kiselkarbidbeläggning, även om komponentens diameter är upp till 1,5M kan vi fortfarande belägga med kiselkarbid.
Halvledarfält, oxidationsdiffusionsprocess, Etc.
I halvledarprocessen kräver oxidationsexpansionsprocessen hög produktrenhet, och på Semicera erbjuder vi kundanpassade och CVD-beläggningstjänster för de flesta kiselkarbiddelar.
Följande bild visar den grovbearbetade kiselkarbiduppslamningen från Semicea och kiselkarbidugnsröret som rengörs i 1000-nivådammfrirum. Våra arbetare arbetar innan beläggning. Renheten hos vår kiselkarbid kan nå 99,99%, och renheten hos sic-beläggningen är större än 99,99995%.
Rå kiselkarbidpaddel och SiC-processrör i rengöring
Silicon Carbide Wafer Boat CVD SiC Coated
