CVD SiC-beläggning
Kiselkarbid (SiC) epitaxi
Den epitaxiella brickan, som håller SiC-substratet för att odla SiC-epitaxialskivan, placeras i reaktionskammaren och kommer i direkt kontakt med skivan.
Den övre halvmåndelen är en bärare för andra tillbehör till reaktionskammaren i Sic epitaxiutrustning, medan den nedre halvmåndelen är ansluten till kvartsröret, vilket för in gasen för att driva susceptorbasen att rotera.de är temperaturkontrollerbara och installerade i reaktionskammaren utan direkt kontakt med skivan.
Si epitaxi
Brickan, som håller Si-substratet för att odla Si-epitaxialskivan, placeras i reaktionskammaren och kommer i direkt kontakt med skivan.
Förvärmningsringen är placerad på den yttre ringen av Si-epitaxialsubstrattråget och används för kalibrering och uppvärmning.Den placeras i reaktionskammaren och kommer inte i direkt kontakt med skivan.
En epitaxiell susceptor, som håller Si-substratet för att odla en Si-epitaxial skiva, placerad i reaktionskammaren och direkt i kontakt med skivan.
Epitaxial cylinder är nyckelkomponenter som används i olika halvledartillverkningsprocesser, vanligtvis används i MOCVD-utrustning, med utmärkt termisk stabilitet, kemisk beständighet och slitstyrka, mycket lämplig för användning i högtemperaturprocesser.Den kommer i kontakt med skivorna.
| 重结晶碳化硅物理特性 Fysikaliska egenskaper hos omkristalliserad kiselkarbid | |
| 性质 / Fastighet | 典型数值 / Typiskt värde |
| 使用温度 / Arbetstemperatur (°C) | 1600°C (med syre), 1700°C (reducerande miljö) |
| SiC 含量 / SiC innehåll | > 99,96 % |
| 自由 Si 含量 / Gratis Si-innehåll | <0,1 % |
| 体积密度 / Bulkdensitet | 2,60-2,70 g/cm3 |
| 气孔率 / Synbar porositet | < 16 % |
| 抗压强度 / Kompressionsstyrka | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / Kallböjhållfasthet | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 Varmböjhållfasthet | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / Termisk expansion @1500°C | 4,70 10-6/°C |
| 导热系数 / Värmeledningsförmåga @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Elastisk modul | 240 GPa |
| 抗热震性 / Termisk stötbeständighet | Extremt bra |
| 烧结碳化硅物理特性 Fysikaliska egenskaper hos sintrad kiselkarbid | |
| 性质 / Fastighet | 典型数值 / Typiskt värde |
| 化学成分 / Kemisk sammansättning | SiC>95 %, Si<5 % |
| 体积密度 / Bulk Density | >3,07 g/cm³ |
| 显气孔率 / Synbar porositet | <0,1 % |
| 常温抗弯强度 / rupturmodul vid 20℃ | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / rupturmodul vid 1200℃ | 290 MPa |
| 硬度 / Hårdhet vid 20℃ | 2400 kg/mm² |
| 断裂韧性 / brottseghet vid 20 % | 3,3 MPa · m1/2 |
| 导热系数 / Värmeledningsförmåga vid 1200℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / Termisk expansion vid 20-1200 ℃ | 4,5 1 × 10 -6/℃ |
| 最高工作温度 / Max.arbetstemperatur | 1400℃ |
| 热震稳定性 / Termisk stötmotstånd vid 1200℃ | Bra |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 Grundläggande fysikaliska egenskaper hos CVD SiC-filmer | |
| 性质 / Fastighet | 典型数值 / Typiskt värde |
| 晶体结构 / Kristallstruktur | FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111) orienterad |
| 密度 / Densitet | 3,21 g/cm³ |
| 硬度 / Hårdhet 2500 | 维氏硬度（500g belastning） |
| 晶粒大小 / kornstorlek | 2~10μm |
| 纯度 / Kemisk renhet | 99,99995 % |
| 热容 / Värmekapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Sublimeringstemperatur | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4-punkts |
| 杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt böj, 1300℃ |
| 导热系数 / Värmeledningsförmåga | 300W·m-1·K-1 |
| 热膨胀系数 / Termisk expansion (CTE) | 4,5×10-6 K -1 |
Pyrolytisk kolbeläggning
Huvuddrag
Ytan är tät och fri från porer.
Hög renhet, total föroreningshalt <20ppm, bra lufttäthet.
Hög temperaturbeständighet, styrkan ökar med ökande användningstemperatur, når det högsta värdet vid 2750 ℃, sublimering vid 3600 ℃.
Låg elasticitetsmodul, hög värmeledningsförmåga, låg värmeutvidgningskoefficient och utmärkt motståndskraft mot värmechock.
God kemisk stabilitet, resistent mot syra, alkali, salt och organiska reagenser och har ingen effekt på smälta metaller, slagg och andra frätande medier.Det oxiderar inte nämnvärt i atmosfären under 400 C, och oxidationshastigheten ökar avsevärt vid 800 ℃.
Utan att släppa ut någon gas vid höga temperaturer kan den hålla ett vakuum på 10-7 mmHg vid cirka 1800°C.
Produktapplikation
Smältdegel för förångning i halvledarindustrin.
Högeffekt elektronisk rörport.
Borste som kommer i kontakt med spänningsregulatorn.
Grafitmonokromator för röntgen och neutron.
Olika former av grafitsubstrat och beläggning av atomabsorptionsrör.
Pyrolytisk kolbeläggningseffekt under ett 500X mikroskop, med intakt och förseglad yta.
CVD Tantalkarbidbeläggning
TaC-beläggning är den nya generationens högtemperaturbeständiga material, med bättre högtemperaturstabilitet än SiC.Som en korrosionsbeständig beläggning, antioxidationsbeläggning och slitstark beläggning, kan användas i miljöer över 2000C, ofta används i flyg- och rymdindustrin med ultrahöga temperaturer i varma ändar, tredje generationens halvledarenkristalltillväxtfält.
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 Fysikaliska egenskaper hos TaC-beläggning | |
| 密度/ Densitet | 14,3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Specifik emissivitet | 0,3 |
| 热膨胀系数/ Termisk expansionskoefficient | 6,3 10/K |
| 努氏硬度 /Hårdhet (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ Motstånd | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 /Termisk stabilitet | <2500℃ |
| 石墨尺寸变化/Grafitstorleksändringar | -10~-20um |
| 涂层厚度/Beläggningstjocklek | ≥220um typiskt värde (35um±10um) |
Fast kiselkarbid (CVD SiC)
Solid CVD SILICON CARBIDE delar är erkända som det primära valet för RTP/EPI-ringar och baser och plasmaetsningskavitetsdelar som arbetar vid höga systemkrävda driftstemperaturer (> 1500°C), kraven på renhet är särskilt höga (> 99,9995%) och prestandan är särskilt bra när motståndet mot kemikalier är särskilt högt.Dessa material innehåller inga sekundära faser vid kornkanten, så deras komponenter producerar färre partiklar än andra material.Dessutom kan dessa komponenter rengöras med varm HF/HCl med liten nedbrytning, vilket resulterar i färre partiklar och längre livslängd.
