SemiceraKeramisk beläggning av kiselkarbidär en högpresterande skyddsbeläggning gjord av extremt hårt och slitstarkt kiselkarbidmaterial (SiC). Beläggningen avsätts vanligtvis på ytan av substratet genom CVD- eller PVD-process medkiselkarbidpartiklarger utmärkt kemisk korrosionsbeständighet och hög temperaturstabilitet. Därför används Silicon Carbide Ceramic Coating i stor utsträckning i nyckelkomponenter i halvledartillverkningsutrustning.
Inom halvledartillverkning,SiC-beläggningtål extremt höga temperaturer på upp till 1600°C, så Silicon Carbide Ceramic Coating används ofta som ett skyddande lager för utrustning eller verktyg för att förhindra skador i högtemperatur eller korrosiva miljöer.
Samtidigt,kiselkarbid keramisk beläggningkan motstå erosion av syror, alkalier, oxider och andra kemiska reagenser och har hög korrosionsbeständighet mot en mängd olika kemiska ämnen. Därför är denna produkt lämplig för olika korrosiva miljöer inom halvledarindustrin.
Dessutom, jämfört med andra keramiska material, har SiC högre värmeledningsförmåga och kan effektivt leda värme. Denna funktion bestämmer att i halvledarprocesser som kräver exakt temperaturkontroll, den höga värmeledningsförmågan hosKeramisk beläggning av kiselkarbidhjälper till att sprida värme jämnt, förhindra lokal överhettning och säkerställa att enheten fungerar vid optimal temperatur.
| Grundläggande fysikaliska egenskaper för CVD sic beläggning | |
| Egendom | Typiskt värde |
| Kristallstruktur | FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111) orienterad |
| Densitet | 3,21 g/cm³ |
| Hårdhet | 2500 Vickers hårdhet (500 g belastning) |
| kornstorlek | 2~10μm |
| Kemisk renhet | 99,99995 % |
| Värmekapacitet | 640 J·kg-1·K-1 |
| Sublimeringstemperatur | 2700 ℃ |
| Böjningsstyrka | 415 MPa RT 4-punkts |
| Youngs modul | 430 Gpa 4pt böj, 1300℃ |
| Värmeledningsförmåga | 300W·m-1·K-1 |
| Termisk expansion (CTE) | 4,5×10-6K-1 |
