Kiselnitrid i kombination med kiselkarbidugn har egenskaperna för hög temperaturhållfasthet, god termisk chockbeständighet, lätt deformation, oxidationsbeständighet, korrosionsbeständighet, god värmeledningsförmåga och så vidare.
Huvudsakliga resultatindikatorer
Punkt | Firebrick index | Ugnsspecifikation | Index över formad produkt |
Synbar porositet(%) | <16 | <16 | <14 |
Bulkdensitet(g/cm3) | 2 2,65 | 2 2,65 | 2 2,68 |
Tryckhållfasthet vid rumstemperatur(MPa) | 2 160 | 2 170 | 2 180 |
Böjhållfasthet vid rumstemperatur(1400X:) MPa | 2 40 | 2 45 | 2 45 |
Hög temperatur böjhållfasthet(1400r) MPa | 2 50 | 2 50 | 2 50 |
Termisk expansionskoefficient(110CTC)xioVC | <4,18 | <4,18 | <4,18 |
Värmeledningsförmåga(110°C) | 216 | 2 16 | 216 |
Eldfasta material(°C ) | 1800 | 1800 | 1800 |
0,2 MPa Mjukningstemperatur under belastning(X:) | 1600 | 1600 | > 1700 |
Maximal drifttemperatur(°C) | 1550 | 1550 | 1550 |
Produkterna används ofta i keramiska slipskivor, högaluminiumprodukter, aluminiumporslinskulor, industriell ugn, elektronisk keramik, elektriskt högspänningsporslin, sanitetsporslin, dagligt porslin, nitridlegering och skumkeramik och andra industrier.
Slitstyrkan för Si3N4-SiC-material är 3,13 gånger högre än för slitstarkt stål (Crl5Mo3), och vikten är endast 1/3 av den för slitstarkt stål (Crl5Mo3).
Korrosionsbeständighetsreduktionsvärdena för Si3N4-SiC och kalciumkarbid och aluminiumoxid i olika lösningar är som följer:
Testlösning | Temperatur ("C") | Si3N4-SiC | Vanlig keramik | Aluminiumkarbid | Aluminiumoxid |
98 %Svavelsyra | 100 | 1.8 | 55,0 | > 1000 | 65,0 |
50 %Natriumhydroxid | 100 | 2,5 | > 1000 | 5.0 | 75,0 |
53 %Fluorvätesyra | 25 | < 0,2 | 7.9 | 8,0 | 20,0 |
85 %Fosforsyra | 100 | < 0,2 | 8.8 | 55,0 | > 1000 |
70 %Salpetersyra | 100 | < 0,2 | 0,5 | > 1000 | 7,0 |
45 %Kaliumhydroxid | 100 | < 0,2 | > 1000 | 3.0 | 60,0 |
25 %Saltsyra | 70 | < 0,2 | 0,9 | 85,0 | 72,0 |
10% Fluorvätesyra +57% Salpetersyra
| 25 | < 0,2 | > 1000 | > 1000 | 16,0 |