Kiselnitrid är en grå keramik med hög brottseghet, utmärkt värmechockbeständighet och relativt ogenomträngliga egenskaper för smälta metaller.
Med hjälp av dessa egenskaper appliceras den på delar av förbränningsmotorer som bilmotordelar, munstycken för svetsmaskinsblåsrör etc., speciellt delar som behöver användas i tuffa miljöer som överhettning.
Med sin höga nötningsbeständighet och höga mekaniska hållfasthet expanderar dess tillämpningar i lagerrulldelar, roterande axellager och reservdelar för halvledarproduktionsutrustning ständigt.
Egenskaper hos kiselnitridkeramik
1, har en hög hållfasthet i ett stort temperaturområde;
2, hög brottseghet;
3, bra böjhållfasthet;
4, motstånd mot mekanisk utmattning och krypning;
5, ljus - låg densitet;
6, hög hårdhet och slitstyrka;
7, utmärkt värmechockbeständighet;
8, låg termisk expansion;
9, elektrisk isolator;
10, bra oxidationsbeständighet;
11, god kemisk korrosionsbeständighet.
Kiselnitridkeramik har låg värmeutvidgningskoefficient och hög värmeledningsförmåga, så de har utmärkt värmechockbeständighet. Den varmpressade sintrade kiselnitriden går inte sönder efter att ha värmts upp till 1000 ℃ och lagts i kallt vatten. Vid inte för hög temperatur har kiselnitrid en hög hållfasthet och slaghållfasthet, men över 1200 ℃ kommer att skadas med ökningen av användningstiden, så att dess styrka minskar, mer benägen för utmattningsskador över 1450 ℃, så användningen Si3N4-temperaturen överstiger i allmänhet inte 1300 ℃.
Därför har kiselnitrid använts i stor utsträckning i:
1. Roterande kul- och rullager;
2. Motorkomponenter: ventil, vipparmsdyna, tätningsyta;
3. Induktionsvärmeslinga fäste;
4. Turbinblad, blad, skopor;
5. Svets- och lödarmatur;
6. Montering av värmeelement;
7. Svetslägesställare;
8. Precisionsaxlar och -hylsor i miljöer med hög slitage;
9. Termoelementmantel och rör;
10. Halvledarprocessutrustning.
