De främre, mellersta och bakre ändarna av tillverkningslinjer för halvledartillverkning
Halvledartillverkningsprocessen kan grovt delas in i tre steg:
1) Framsidan av linjen
2) Mitten av raden
3) Baksidan av raden
Vi kan använda en enkel analogi som att bygga ett hus för att utforska den komplexa processen för chiptillverkning:
Framsidan av produktionslinjen är som att lägga grunden och bygga väggarna i ett hus. I halvledartillverkning innebär detta steg att skapa de grundläggande strukturerna och transistorerna på en kiselskiva.
Viktiga steg för FEOL:
1. Rengöring: Börja med en tunn silikonskiva och rengör den för att ta bort eventuella föroreningar.
2.Oxidation: Odla ett lager av kiseldioxid på wafern för att isolera olika delar av chipet.
3.Photolithography: Använd fotolitografi för att etsa mönster på wafern, i likhet med att rita ritningar med ljus.
4. Etsning: Etsa bort oönskad kiseldioxid för att avslöja önskade mönster.
5.Dopning: Inför föroreningar i kislet för att ändra dess elektriska egenskaper, skapa transistorer, de grundläggande byggstenarna i alla chip.
Mid End of Line (MEOL): Ansluter prickarna
Mitten av produktionslinjen är som att installera ledningar och VVS i ett hus. Detta steg fokuserar på att upprätta förbindelser mellan transistorerna som skapas i FEOL-steget.
Viktiga steg i MEOL:
1.Dielektrisk avsättning: Avsätt isolerande skikt (kallade dielektrika) för att skydda transistorerna.
2. Kontaktbildning: Bilda kontakter för att koppla transistorerna till varandra och omvärlden.
3. Sammankoppla: Lägg till metallskikt för att skapa vägar för elektriska signaler, på samma sätt som att koppla ett hus för att säkerställa sömlöst ström- och dataflöde.
Back End of Line (BEOL): Finishing Touch
Den bakre delen av produktionslinjen är som att lägga sista handen på ett hus – installera armaturer, måla och se till att allt fungerar. Vid halvledartillverkning innebär detta steg att lägga till de sista lagren och förbereda chipet för förpackning.
Viktiga steg i BEOL:
1. Ytterligare metalllager: Lägg till flera metalllager för att förbättra sammankopplingen, vilket säkerställer att chippet kan hantera komplexa uppgifter och höga hastigheter.
2.Passivering: Applicera skyddande lager för att skydda chipet från miljöskador.
3.Testning: Utsätt chipet för rigorösa tester för att säkerställa att det uppfyller alla specifikationer.
4. Tärning: Skär skivan i individuella chips, var och en redo för förpackning och användning i elektroniska enheter.
Semicera är en ledande OEM-tillverkare i Kina, dedikerad till att tillhandahålla exceptionellt värde till våra kunder. Vi erbjuder ett omfattande utbud av högkvalitativa produkter och tjänster, inklusive:
1.CVD SiC-beläggning(Epitaxy, anpassade CVD-belagda delar, högpresterande beläggningar för halvledarapplikationer och mer)
2.CVD SiC Bulk delar(Etsringar, fokusringar, anpassade SiC-komponenter för halvledarutrustning och mer)
3.CVD TaC-belagda delar(Epitaxi, SiC-wafertillväxt, högtemperaturapplikationer och mer)
4.Grafit delar(Grafitbåtar, anpassade grafitkomponenter för högtemperaturbearbetning och mer)
5.SiC delar(SiC-båtar, SiC-ugnsrör, anpassade SiC-komponenter för avancerad materialbearbetning och mer)
6.Kvarts delar(Kvartsbåtar, specialanpassade kvartsdelar för halvledar- och solenergiindustrier och mer)
Vårt engagemang för spetskompetens säkerställer att vi tillhandahåller innovativa och pålitliga lösningar för olika industrier, inklusive halvledartillverkning, avancerad materialbearbetning och högteknologiska applikationer. Med fokus på precision och kvalitet är vi dedikerade till att möta varje kunds unika behov.
Posttid: Dec-09-2024