Epitaxy Wafer Carrier är en kritisk komponent i halvledarproduktion, särskilt iSi EpitaxiochSiC Epitaxiprocesser. Semicera designar och tillverkar noggrantRånBärare som tål extremt höga temperaturer och kemiska miljöer, vilket säkerställer utmärkt prestanda i applikationer som t.exMOCVD-susceptoroch Barrel Susceptor. Oavsett om det är avsättning av monokristallint kisel eller komplexa epitaxiprocesser, ger Semiceras Epitaxy Wafer Carrier utmärkt enhetlighet och stabilitet.
SemicerasEpitaxi Wafer Carrierär tillverkad av avancerade material med utmärkt mekanisk styrka och värmeledningsförmåga, vilket effektivt kan minska förluster och instabilitet under processen. Dessutom designen avRånCarrier kan också anpassa sig till epitaxiutrustning av olika storlekar, och därigenom förbättra den totala produktionseffektiviteten.
För kunder som kräver epitaxiprocesser med hög precision och hög renhet är Semiceras Epitaxy Wafer Carrier ett pålitligt val. Vi är alltid engagerade i att ge kunderna utmärkt produktkvalitet och pålitlig teknisk support för att förbättra tillförlitligheten och effektiviteten i produktionsprocesserna.
✓ Högsta kvalitet på den kinesiska marknaden
✓Bra service alltid för dig, 7*24 timmar
✓Kort leveransdatum
✓ Liten MOQ välkomna och accepterad
✓Anpassade tjänster
Epitaxi tillväxtsusceptor
Kisel/kiselkarbidskivor måste gå igenom flera processer för att användas i elektroniska enheter. En viktig process är kisel/sic epitaxi, där kisel/sic wafers bärs på en grafitbas. Särskilda fördelar med Semiceras kiselkarbidbelagda grafitbas inkluderar extremt hög renhet, enhetlig beläggning och extremt lång livslängd. De har också hög kemisk beständighet och termisk stabilitet.
LED-chip produktion
Under den omfattande beläggningen av MOCVD-reaktorn flyttar planetbasen eller bäraren substratskivan. Basmaterialets prestanda har stor inverkan på beläggningskvaliteten, vilket i sin tur påverkar spånets skrothastighet. Semiceras kiselkarbidbelagda bas ökar tillverkningseffektiviteten för högkvalitativa LED-skivor och minimerar våglängdsavvikelser. Vi levererar även ytterligare grafitkomponenter till alla MOCVD-reaktorer som för närvarande används. Vi kan belägga nästan vilken komponent som helst med en kiselkarbidbeläggning, även om komponentens diameter är upp till 1,5M kan vi fortfarande belägga med kiselkarbid.
Halvledarfält, oxidationsdiffusionsprocess, Etc.
I halvledarprocessen kräver oxidationsexpansionsprocessen hög produktrenhet, och på Semicera erbjuder vi kundanpassade och CVD-beläggningstjänster för de flesta kiselkarbiddelar.
Följande bild visar den grovbearbetade kiselkarbiduppslamningen från Semicea och kiselkarbidugnsröret som rengörs i 1000-nivådammfrirum. Våra arbetare arbetar innan beläggning. Renheten hos vår kiselkarbid kan nå 99,98%, och renheten hos sic-beläggningen är större än 99,9995%.
Rå kiselkarbidpaddel och SiC-processrör i rengöring
Silicon Carbide Wafer Boat CVD SiC Coated
