CVD Silicon Carbide (SiC) Etsring är en speciell komponent tillverkad av Silicon Carbide (SiC) med användning av kemisk ångdeposition (CVD)-metoden. CVD Silicon Carbide (SiC) Etsring spelar en nyckelroll i en mängd olika industriella tillämpningar, särskilt i processer som involverar materialetsning. Kiselkarbid är ett unikt och avancerat keramiskt material känt för sina enastående egenskaper, inklusive hög hårdhet, utmärkt värmeledningsförmåga och motståndskraft mot tuffa kemiska miljöer.
Den kemiska ångavsättningsprocessen innebär att ett tunt lager av SiC deponeras på ett substrat i en kontrollerad miljö, vilket resulterar i ett högrent och exakt konstruerat material. CVD Silicon Carbide är känt för sin enhetliga och täta mikrostruktur, utmärkta mekaniska styrka och förbättrade termiska stabilitet.
CVD Silicon Carbide (SiC) Etsring är gjord av CVD Silicon Carbide, som inte bara säkerställer utmärkt hållbarhet, utan också motstår kemisk korrosion och extrema temperaturförändringar. Detta gör den idealisk för applikationer där precision, tillförlitlighet och livslängd är avgörande.
✓ Högsta kvalitet på den kinesiska marknaden
✓Bra service alltid för dig, 7*24 timmar
✓Kort leveransdatum
✓ Liten MOQ välkomna och accepterad
✓Anpassade tjänster
Epitaxi tillväxtsusceptor
Kisel/kiselkarbidskivor måste gå igenom flera processer för att användas i elektroniska enheter. En viktig process är kisel/sic epitaxi, där kisel/sic wafers bärs på en grafitbas. Särskilda fördelar med Semiceras kiselkarbidbelagda grafitbas inkluderar extremt hög renhet, enhetlig beläggning och extremt lång livslängd. De har också hög kemisk beständighet och termisk stabilitet.
LED-chip produktion
Under den omfattande beläggningen av MOCVD-reaktorn flyttar planetbasen eller bäraren substratskivan. Basmaterialets prestanda har stor inverkan på beläggningskvaliteten, vilket i sin tur påverkar spånets skrothastighet. Semiceras kiselkarbidbelagda bas ökar tillverkningseffektiviteten för högkvalitativa LED-skivor och minimerar våglängdsavvikelser. Vi levererar även ytterligare grafitkomponenter till alla MOCVD-reaktorer som för närvarande används. Vi kan belägga nästan vilken komponent som helst med en kiselkarbidbeläggning, även om komponentens diameter är upp till 1,5M kan vi fortfarande belägga med kiselkarbid.
Halvledarfält, oxidationsdiffusionsprocess, Etc.
I halvledarprocessen kräver oxidationsexpansionsprocessen hög produktrenhet, och på Semicera erbjuder vi kundanpassade och CVD-beläggningstjänster för de flesta kiselkarbiddelar.
Följande bild visar den grovbearbetade kiselkarbiduppslamningen från Semicea och kiselkarbidugnsröret som rengörs i 1000-nivådammfrirum. Våra arbetare arbetar innan beläggning. Renheten hos vår kiselkarbid kan nå 99,99%, och renheten hos sic-beläggningen är större än 99,99995%