CVD SiC-beläggning

Introduktion till kiselkarbidbeläggning 

Vår Chemical Vapor Deposition (CVD) Silicon Carbide (SiC) beläggning är ett mycket hållbart och slitstarkt skikt, idealiskt för miljöer som kräver hög korrosions- och termisk beständighet.Silikonkarbidbeläggningappliceras i tunna skikt på olika substrat genom CVD-processen, vilket ger överlägsna prestandaegenskaper.


Nyckelfunktioner

       ● -Exceptionell renhet: Med en ultraren sammansättning av99,99995 %, vårSiC-beläggningminimerar föroreningsrisker i känsliga halvledaroperationer.

● -Överlägset motstånd: Uppvisar utmärkt motståndskraft mot både slitage och korrosion, vilket gör den perfekt för utmanande kemikalie- och plasmainställningar.
● -Hög värmeledningsförmåga: Säkerställer tillförlitlig prestanda under extrema temperaturer på grund av dess enastående termiska egenskaper.
● -Dimensionsstabilitet: Upprätthåller strukturell integritet över ett brett temperaturområde, tack vare dess låga värmeutvidgningskoefficient.
● -Förbättrad hårdhet: Med en hårdhetsklass på40 GPa, vår SiC-beläggning tål betydande stötar och nötning.
● -Slät ytfinish: Ger en spegelliknande finish, minskar partikelgenereringen och förbättrar driftseffektiviteten.


Ansökningar

Semicera SiC-beläggningaranvänds i olika stadier av halvledartillverkning, inklusive:

● -LED-chiptillverkning
● -Polysilikonproduktion
● -Halvledarkristalltillväxt
● -Silicon och SiC Epitaxi
● -Termisk oxidation och diffusion (TO&D)

 

Vi levererar SiC-belagda komponenter tillverkade av höghållfast isostatisk grafit, kolfiberförstärkt kol och 4N omkristalliserad kiselkarbid, skräddarsydda för reaktorer med fluidiserad bädd,STC-TCS-omvandlare, CZ-enhetsreflektorer, SiC wafer-båt, SiCwafer-paddel, SiC-wafer-rör och waferbärare som används i PECVD-, kiselepitax-, MOCVD-processer.


Fördelar

● -Förlängd livslängd: Reducerar avsevärt utrustningens stilleståndstid och underhållskostnader, vilket förbättrar den totala produktionseffektiviteten.
● -Förbättrad kvalitet: Uppnår ytor med hög renhet som är nödvändiga för halvledarbearbetning, vilket ökar produktkvaliteten.
● -Ökad effektivitet: Optimerar termiska och CVD-processer, vilket resulterar i kortare cykeltider och högre utbyten.


Tekniska specifikationer
     

● -Struktur: FCC β-fas polykristallin, huvudsakligen (111)orienterad
● -Täthet: 3,21 g/cm³
● -Hårdhet: 2500 Vickes hårdhet (500g belastning)
● -Brottseghet: 3,0 MPa·m1/2
● -Termisk expansionskoefficient (100–600 °C): 4,3 x 10-6k-1
● -Elastic Modulus(1300 ℃):435 GPa
● -Typisk filmtjocklek:100 µm
● -Ytans ojämnhet:2-10 µm


Renhetsdata (mätt med Glow Discharge Mass Spectroscopy)

Element

ppm

Element

ppm

Li

< 0,001

Cu

< 0,01

Be

< 0,001

Zn

< 0,05

Al

< 0,04

Ga

< 0,01

P

< 0,01

Ge

< 0,05

S

< 0,04

As

< 0,005

K

< 0,05

In

< 0,01

Ca

< 0,05

Sn

< 0,01

Ti

< 0,005

Sb

< 0,01

V

< 0,001

W

< 0,05

Cr

< 0,05

Te

< 0,01

Mn

< 0,005

Pb

< 0,01

Fe

< 0,05

Bi

< 0,05

Ni

< 0,01

 

 
Genom att använda den senaste CVD-tekniken erbjuder vi skräddarsyddaSiC-beläggningslösningarför att möta våra kunders dynamiska behov och stödja framsteg inom halvledartillverkning.